微機控制電子萬(wàn)能試驗機技術(shù)協(xié)議

※簡(jiǎn)介

微機控制電子萬(wàn)能試驗機是新一代微機控制電子萬(wàn)能試驗機。主要用于各種金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標的測試。系統采用微機閉環(huán)控制，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。該設備適用于金屬、膠粘劑、管材、銅材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線(xiàn)電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質(zhì)量監督部門(mén)，同時(shí)還適用于大中專(zhuān)院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。
試驗機主機的設計具有外形美觀(guān)、操作方便、性能穩定可靠的特點(diǎn)，無(wú)污染、噪音低、效率高。輔具的設計與主機相匹配，結構為楔型平動(dòng)式、手動(dòng)旋轉夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。
該試驗機采用調速精度高、性能穩定的交流伺服調速系統與電機作為驅動(dòng)系統；特別設計的同步齒型帶減速系統和滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗機的移動(dòng)橫梁運動(dòng)；以Windows為操作平臺的基于數據庫技術(shù)的控制與數據處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替傳統的數碼管、示波器，實(shí)現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線(xiàn)的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在PC機內的雙通道全數字程控放大器實(shí)現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動(dòng)換檔、調零和標定，無(wú)任何模擬調節環(huán)節，控制電路高度集成化，完全取消了電位器等機械調整器件，結構簡(jiǎn)單，性能可靠。上述各項技術(shù)的綜合應用，保證了該機可以實(shí)現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現恒力、恒位移、恒應變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗。用戶(hù)可以使用PC機專(zhuān)家系統自主設置恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿(mǎn)足國家標準GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求，實(shí)現了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種標準的數據處理，特別是具有良好的擴展性，處理結果可以ASCII碼的形式進(jìn)行磁盤(pán)存儲。為試驗數據的再分析、數據庫管理、網(wǎng)絡(luò )傳輸等后處理提供了方便。
由于該試驗機實(shí)現了試驗過(guò)程的自動(dòng)控制和試驗結果的信息化處理，可使操作人員方便、自主地設置試驗程控步驟。在進(jìn)行拉伸試驗時(shí)，可以使試驗者清晰地觀(guān)察低碳鋼、鑄鐵等整個(gè)試驗過(guò)程。通過(guò)在不同曲線(xiàn)段的反復加載，由力—位移（變形）曲線(xiàn)，可以直觀(guān)的驗證虎克定律和觀(guān)察冷作硬化現象。對無(wú)明顯物理屈服現象的材料，可以選用滯后環(huán)法或逐步逼近法測定規定非比例延伸強度。在壓縮過(guò)程中，便于觀(guān)察低碳鋼壓縮屈服現象和強化現象，鑄鐵的壓縮破壞過(guò)程和斷口形狀。還可對力學(xué)材料的n值r值進(jìn)行檢測。

※工作條件
1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)強磁場(chǎng)干擾。

4. 電源電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的10%。

5. 在穩固的基礎上水平安裝，水平度為0.2/1000。

※性能及特點(diǎn)

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統控制試驗過(guò)程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩、高效、低噪音（低速時(shí)基本上無(wú)噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-500mm/min），既有利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調整試驗空間，節省輔助試驗時(shí)間。該試驗速度滿(mǎn)足目前國內所有常規金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構，使得結構更簡(jiǎn)潔、明快，傳動(dòng)效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀(guān)更協(xié)調。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗附具的煩瑣。

4. 可根據要求配置不同規格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿(mǎn)足不同試驗負荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方、美觀(guān)。

6. 采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現無(wú)沖擊平滑過(guò)渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線(xiàn)等。

7.可進(jìn)行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實(shí)現試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調整，操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗結束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過(guò)載、過(guò)流保護、試驗斷裂自動(dòng)停機等功能，可靠、**。

11.自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時(shí)保存、查詢(xún)、調用。

12.提供多種報表打印接口，用戶(hù)可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

13.整個(gè)控制系統具有很高的性?xún)r(jià)比、高可靠性。

14.根據國家標準或用戶(hù)提供的標準對材料進(jìn)行拉伸試驗，并對試驗數據進(jìn)行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線(xiàn)及試驗報告，可選擇負荷—時(shí)間、負荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過(guò)程監控。智能、方便。

15.提供給專(zhuān)業(yè)用戶(hù)“標準添加程序編輯器”軟件，用戶(hù)可以根據實(shí)際需要，靈活添加所需的標準；

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數據和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗報告和試驗曲線(xiàn)，可預留數據接口，直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò )。也可以根據用戶(hù)局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

※主要技術(shù)指標

1. 試驗力測量范圍：0.4%-100%FS

2. 試驗力分檔：可選擇分檔或全程不分檔

3. 試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%；

4. 位移分辨率：0.001mm；

5. 位移測量準確度：±1%；

6. 變形測量范圍：0.2～100％FS；

7. 變形示值相對誤差：±0.50%以?xún)龋?/span>

8. 變形分辨力：1/100000FS；

9. 力控速率調節范圍：0.05～5％FS/S；

10.力控速率相對誤差：±1%設定值以?xún)龋?/span>

11.變形速率調節范圍：0.02～5％FS/S；

12.變形控制速率相對誤差：速率＜0.05％FS時(shí)，為±2%設定值以?xún)龋?/span>

13.速率≥0.05％FS時(shí)，為±0.5%設定值以?xún)龋?/span>
14.橫梁速度測量范圍：0.05～500mm/min；

15.橫梁速度相對誤差：速率＜0.01 mm/min時(shí)，設定值的±1.0%以?xún)龋?/span>

16.速率≥0.01 mm/min時(shí)，設定值的±0.2%以?xún)龋?/span>

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值≥10％FS時(shí), 設定值的±0.1%以?xún)龋?/span>

19.設定值＜10％FS時(shí), 設定值的±1%以?xún)龋?/span>

20.試驗機精度：0.5級

21.拉伸行程：0～500mm；

22.壓縮行程：0～400mm；

23.橫梁行程：630mm；

24.試驗寬度：400mm

25.供電電源：220V，50Hz； 0.75kW；

26.主機尺寸：700×500×1850mm；

27.主機重量：約400Kg；

28.試驗機執行標準:GB/T 16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗機》、GB/T 228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T 7314-1987《金屬壓縮試驗方法》。

※系統配置

  
※軟件介紹
1.自動(dòng)停機：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；
2.自動(dòng)換檔（當選擇分檔測量時(shí)）：根據負荷大小自動(dòng)切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；

3.條件存盤(pán)：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進(jìn)行；

4.自動(dòng)變速：試驗過(guò)程中移動(dòng)橫梁的速度可按預先設定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；

5.自動(dòng)標定：系統可自動(dòng)實(shí)現示值準確度的標定；

6.自動(dòng)保存：試驗結束，試驗數據和曲線(xiàn)自動(dòng)保存；

7.過(guò)程實(shí)現：試驗過(guò)程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
※驗收、安裝、調試和培訓
(a) 設備到達需方后，需方在供方的指導下完成安裝就位；由供貨方負責。供方安排技術(shù)人員到需方設備使用現場(chǎng)進(jìn)行設備的接線(xiàn)、調試等工作，設備驗收完成后并培訓相關(guān)使用人員，使操作人員能獨立的操作使用設備，做到被培訓者能掌握試驗臺操作、調整和基本故障排除。

(b) 驗收標準：按協(xié)議書(shū)和國標作為驗收依據。
※質(zhì)量保證
設備在訂貨方現場(chǎng)正式驗收合格后，才視為正式交貨。設備質(zhì)保期為正式交貨之日起壹年。在質(zhì)保期內，供貨方對設備出現各類(lèi)故障及時(shí)免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類(lèi)零件損壞，及時(shí)免費更換。保修期外設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
※技術(shù)情報和資料的保密
本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶(hù)應對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長(cháng)期有效；我方對用戶(hù)提供的技術(shù)情報和資料亦承擔保密義務(wù)。